硅胶复模也叫真空复模，是中小批量手板生产的主流工艺。先通过原版模型制作硅胶模具，再利用真空浇注灌入PU树脂材料固化成型，广泛应用于3C数码、医疗、智能家居、美容仪等产品的小批量试样生产，具备极高的实用性与性价比，工艺优势如下：

1. 复刻精度高，细节还原完整：真空环境下浇注成型，无气泡、无缩水，能够完美复刻原版模型的细微纹路、曲面、卡扣及薄壁结构，产品尺寸精准，外观与原版高度一致，成型效果接近量产塑胶件。

2. 小批量生产成本低：一套硅胶模具可量产20–30件产品，无需开设昂贵钢模。相较于CNC单件加工，大批量复模单价更低，极大节省新品试制、客户试样、展会样机的制作成本。

3. 成型速度快，交付周期短：硅胶模具制作简单、成型速度快，无需复杂编程与机加工工序，可在短时间内完成数十件样品生产，高效满足客户加急打样、小批量试产的需求。

4. 材质性能丰富，适用性广：可选用硬胶、软胶、透明料、阻燃料等多种PU材料，可模拟ABS、PC、尼龙、橡胶等量产塑胶特性，可完成装配测试、耐磨测试、弯折测试等功能性验证。

5. 表面质量优良，后处理简单：复模成品表面光滑细腻，无需大量打磨修整，可直接进行喷油、丝印、上色、磨砂处理，成品质感均匀统一，完全满足市场展示与外观评审标准。